Projekt
Komplexe Kleinserien vorausschauend planen
Hohe Variantenvielfalt trifft auf komplexe Materialflüsse
350 bis 400 unterschiedliche Produkte werden in Klein- und Kleinstserien gefertigt. Dabei entstehen heterogene Materialflüsse: Einzelne Produkte durchlaufen Arbeitsplätze mehrfach, andere werden für bestimmte Bearbeitungsschritte wie Wärmebehandlung oder Beschichtung an externe Partner gegeben.
Diese Komplexität erschwerte eine längerfristige detaillierte Produktionsplanung. Über einen Zeitraum von mehr als vier Wochen ließ sich die Fertigung kaum verlässlich vorausplanen. Vieles hing vom Erfahrungswissen der Mitarbeiter ab.
Mehr Planungssicherheit trotz komplexer Abläufe
Ziel war es, den Planungshorizont deutlich zu erweitern und gleichzeitig die tatsächlichen Abhängigkeiten der Produktion realistisch abzubilden. Unterschiedliche Kapazitäts- und Planungssituationen sollten schnell durchgerechnet werden können, damit mögliche Engpässe bereits im Vorfeld sichtbar werden.
Bei der Auswahl der Lösung spielte deshalb neben der funktionalen Abdeckung insbesondere die Rechengeschwindigkeit eine wichtige Rolle.
Fertigungsplanung mit bestehenden Systemen verbinden
Mit dem becos-Fertigungsleitstand wurde eine grafische Plantafel eingeführt, über die sich Produktionsaufträge planen und unterschiedliche Szenarien simulieren lassen.
Die Lösung verarbeitet bis zu 18 Monate an Plan- und Fertigungsaufträgen beziehungsweise rund 180.000 Vorgänge. Eine Komplettplanung über das gesamte Werk konnte zum Zeitpunkt des Projekts in rund zweieinhalb Minuten durchgeführt werden.
Gleichzeitig wurde die Planung in die bestehende SAP-ERP-Umgebung integriert. So werden unter anderem Werkzeugbedarfe an SAP übermittelt und Informationen zur Bereitstellung zurück an den Fertigungsleitstand gegeben.
Engpässe früher erkennen und schneller reagieren
Durch den erweiterten Planungshorizont lassen sich mögliche Engpässe früher erkennen. Gleichzeitig entstehen bessere Forecasts für die Produktion – beispielsweise für den Personalbedarf oder die voraussichtliche Auslastung. Veränderungen der Produktionssituation können schneller in der Planung berücksichtigt werden.
Planung intelligent weiterentwickeln
Auf der geschaffenen Grundlage lässt sich die Planung weiter automatisieren. KI-basierte Verfahren können eine Vielzahl möglicher Planungsszenarien unter definierten Rahmenbedingungen durchrechnen und Vorschläge liefern, wie sich Engpässe vermeiden oder Kapazitäten besser nutzen lassen.
Lösung: Fertigungsleitstand / Produktionsplanung
Integration: SAP ERP
Produktionsumgebung: komplexe Klein- und Kleinstserienfertigung